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Fale sobre "funcionamento e vazamento" de válvulas

Um, oválvulavazamento, medidas de prevenção de vazamento de vapor.

1. Todas as válvulas devem ser submetidas a teste hidráulico de diferentes graus após entrar na fábrica.

2. É necessário desmontar e reparar a válvula deve ser aterrada.

3. Durante o reparo excessivo, verifique se o enrolamento é adicionado e se a sobreposta de enrolamento está apertada.

4 válvula antes da instalação deve verificar se há poeira, areia, óxido de ferro e outros detritos dentro da válvula.Se os diversos itens acima devem ser limpos antes da instalação.

5. Todas as válvulas devem ser equipadas com juntas do grau correspondente antes da instalação.

6. Aperte os elementos de fixação ao instalar as portas do flange e aperte os parafusos do flange na direção simétrica.

7. No processo de instalação da válvula, todas as válvulas devem ser instaladas corretamente de acordo com o sistema e pressão, sendo estritamente proibida a instalação aleatória e mista.Para tanto, todas as válvulas devem ser numeradas e registradas de acordo com o sistema antes da instalação.

Dois, sobre a prevenção de medidas de fuga de carvão.

1. Todos os flanges devem ser instalados com materiais de vedação.

2. As áreas propensas a vazamento de pó são as válvulas de importação e exportação de carvão de moinhos de carvão, alimentadores de carvão, flanges de fabricantes e todas as peças conectadas com flanges.Portanto, faremos uma inspeção abrangente nas peças de todos os equipamentos dos fabricantes que podem vazar.Se não houver material de vedação, faremos a reinstalação secundária e apertaremos os parafusos.

3. O fenômeno de vazamento de pó pode ocorrer na junta de soldagem do tubo de carvão pulverizado, tomaremos as seguintes medidas.

3.1 Antes da junta de soldagem, a área da junta de soldagem deve ser cuidadosamente polida para um brilho metálico e polida para a ranhura de soldagem necessária.

3.2 A lacuna de correspondência deve ser reservada antes da correspondência, e é estritamente proibido forçar a correspondência.

3.3 Os materiais de soldagem devem ser usados ​​corretamente e devem ser pré-aquecidos conforme necessário em climas frios.

Três, vazamento do sistema de óleo, óleo em execução e outras medidas preventivas.

1. É muito importante fazer bem o vazamento e o funcionamento do óleo no sistema de óleo.

2. Verifique e limpe o sistema com tanque de armazenamento de óleo cuidadosamente antes da instalação.

3. O teste hidráulico deve ser realizado no equipamento com resfriadores de óleo.

4. O teste hidráulico e o trabalho de decapagem também devem ser feitos para o sistema de oleoduto.

5. No processo de instalação do oleoduto, todas as juntas de flange ou juntas vivas com fivela de seda devem ser equipadas com almofada de borracha resistente a óleo ou almofada de amianto resistente a óleo.

6. O ponto de vazamento do sistema de óleo está concentrado principalmente no flange e na junta viva roscada, portanto, os parafusos devem ser apertados uniformemente ao instalar o flange.Evite vazamento ou aperto frouxo.

7. No processo de filtração de óleo, o pessoal da construção deve estar sempre preso aos seus postes, sendo expressamente proibido arrancar ou cruzar os postes.

8. O filtro de óleo deve ser parado antes de substituir o papel do filtro de óleo.

9. Ao instalar o tubo de conexão do filtro de óleo temporário (mangueira de plástico transparente de alta resistência), a junta deve ser firmemente ligada com fio de chumbo para evitar o fenômeno de vazamento de óleo após o filtro de óleo estar funcionando por um longo tempo.

10. Distribua pessoal de construção responsável para cuidar do trabalho do filtro de óleo.

11. Antes de o sistema auxiliar de óleo iniciar o ciclo de óleo, o departamento de engenharia organiza o pessoal responsável pelo ciclo de óleo auxiliar para fazer uma divulgação técnica detalhada.

4.Evite bolhas, borbulhamento, gotejamento e vazamento na combinação de equipamentos e conexões de tubos.Existem as seguintes medidas de prevenção:

1. Gaxetas de enrolamento de metal são usadas para gaxetas de flange acima de 2,5 mpa.

2, juntas de flange de 1.0Mpa-2.5mpa, juntas de amianto e revestidas com pó de chumbo preto.

3, abaixo de 1,0 MPa almofada de vedação do flange do tubo de água com almofada de borracha e revestida com pó de chumbo preto.

4, a bobina da bomba de água é feita de bobina composta de fibra de PTFE.

5. Para a parte de vedação de oleodutos de fumo e carvão eólico, o cabo de amianto é torcido e adicionado à superfície da junta de cada vez.É estritamente proibido apertar os parafusos após uma união forte.

Cinco, elimine o vazamento da válvula tem as seguintes medidas:(para o vazamento da válvula, devemos tomar as seguintes medidas)

1. A conscientização de boa qualidade deve ser definida para a instalação e construção da tubulação, e a folha de óxido e a parede interna da tubulação devem ser limpas conscientemente, sem deixar artigos diversos e garantindo que a parede interna da tubulação esteja limpa.

2. Em primeiro lugar, certifique-se de que 100% das válvulas que entram no local devem ser submetidas a teste hidrostático.

3. A retificação da válvula deve ser realizada com seriedade.Todas as válvulas (exceto as importadas) devem ser enviadas para a equipe de retificação para inspeção de desintegração, retificação e manutenção, e a realização da responsabilidade, registro e identificação de forma consciente, de fácil rastreio.Válvulas importantes devem listar os detalhes para aceitação secundária, de forma a atender aos requisitos de “estampagem, verificação e registro”.

4. A primeira porta de entrada de água da caldeira e a porta de descarga devem ser determinadas com antecedência.Apenas essas válvulas podem abrir durante o teste hidrostático, e outras válvulas não podem abrir à vontade, de modo a proteger o núcleo da válvula.

5. Quando a tubulação for lavada, ligue-a e desligue-a com cuidado para evitar danos ao carretel.

Se está vazando, qual é o motivo?

(1) o contato entre as peças de abertura e fechamento e a superfície de vedação da sede da válvula;

(2) embalagem e combinação de haste e caixa de embalagem;

(3) a conexão entre o corpo da válvula e a tampa da válvula

Um dos vazamentos anteriores é chamado de vazamento interno, que normalmente é considerado frouxo, afetará a capacidade da válvula de cortar o meio.O último vazamento é chamado de vazamento externo, ou seja, vazamento de meio da válvula para a válvula externa.O vazamento causará perda de material, poluição do meio ambiente, graves também causarão acidentes.

Queda no local real, análise de vazamento interno, vazamento interno é geralmente:

As válvulas têm um padrão de vazamento interno permitido de acordo com seu calibre, pressão diferencial do sistema e meio do sistema.Em sentido estrito, não existe uma verdadeira válvula de vazamento '0'.Em geral, as válvulas globo de pequeno diâmetro são fáceis de conseguir vazamento invisível (não vazamento zero), enquanto as válvulas de gaveta de grande diâmetro são difíceis de conseguir vazamento invisível.No caso de vazamento interno da válvula, em primeiro lugar, devemos tentar entender o vazamento interno específico, consulte os padrões de vazamento da válvula, vazamento interno ocorre quando o ambiente de trabalho do sistema e outros fatores para uma análise abrangente, a fim de corretamente julgar o vazamento interno da válvula.

(1) O problema de vazamento interno da válvula de gaveta paralela.

O princípio de funcionamento da válvula de gaveta paralela é contar com a pressão diferencial do sistema para o lado de saída do carretel e a pressão da superfície de vedação da sede, no caso de pressão do sistema muito baixa, pode haver um ligeiro fenômeno de vazamento interno após a válvula .No caso de tal vazamento interno, é recomendável continuar a observar e verificar a vedação da válvula quando a pressão de entrada do sistema atingir a pressão de projeto ou a pressão normal de trabalho.Se houver vazamento excessivo, deve-se desintegrar e aterrar a superfície de vedação da válvula.

(2) vazamento interno da válvula de cunha.

Às vezes, é por causa do modo de controle de válvula diferente, porque o fabricante quando a seleção do projeto, a haste correspondente e a porca da haste é a força do projeto não considerou o modo de controle de torque, e usando o modo de controle de curso, se forçado a se deslocar em o modo de controle de posição fechada para controle de torque, pode causar danos à porca da haste da válvula, etc. Ao mesmo tempo, leva à falha do cabeçote elétrico ao ser aberto e ao alarme de falha de torque de abertura.No caso de vazamento interno desta válvula, ela costuma ser fechada manualmente após o fechamento elétrico e, em seguida, fechada.Se ainda houver vazamento interno após o fechamento manual, isso indica que a superfície de vedação da válvula está com problemas, então ela precisa ser desintegrada e aterrada.

(3) vazamento interno da válvula de retenção.

A vedação da válvula de retenção também depende da diferença de pressão do sistema, quando a pressão de entrada da válvula de retenção é muito baixa, a pressão de saída também terá um ligeiro aumento, então deve ser analisada por uma variedade de fatores, determine o vazamento interno , de acordo com a análise da estrutura para decidir se leva a obra de reparação física.

(4) Vazamento interno da válvula de disco de grande diâmetro.

O padrão de vazamento interno de válvula de disco de grande diâmetro é geralmente muito grande.Quando a pressão de entrada aumenta, a pressão de saída também aumenta.Para este problema, o vazamento interno deve ser julgado primeiro, e a decisão de reparar ou não deve ser feita de acordo com o vazamento interno.

(5) o vazamento interno da válvula reguladora.

Porque a forma da válvula reguladora é diferente, o padrão de vazamento interno não é o mesmo, ao mesmo tempo, a válvula reguladora é geralmente usada na forma de controle de curso, (não usando controle de torque), então geralmente existem fenômeno de vazamento.O problema de vazamento interno da válvula reguladora deve ser tratado de forma diferente, e a válvula reguladora com requisitos especiais de vazamento interno deve ser considerada no projeto e na fabricação.Existem muitas dessas contradições na XX Usina Nuclear.Muitas válvulas são forçadas a mudar para controle de torque, o que é prejudicial ao trabalho da válvula reguladora.

Para ser mais específico:

(1) Má seleção de material e tratamento térmico das peças internas da válvula, dureza insuficiente, fácil de ser danificado por fluido de alta velocidade.

(2) Devido ao limite da estrutura da válvula, o fluido através da energia da válvula (velocidade) não tem consumo efetivo, impacto da força de desgaste na superfície de vedação;Velocidade excessiva leva a uma pressão muito pequena atrás da válvula, que é menor do que a pressão de saturação, resultando em cavitação.No processo de cavitação, toda a energia quando a bolha estoura é concentrada no ponto de ruptura, resultando em milhares de Newtons de força de impacto, e a pressão da onda de choque é tão alta quanto 2 × 103Mpa, o que excede em muito o limite de falha por fadiga de materiais metálicos existentes.Discos e assentos extremamente rígidos também podem ser danificados e vazar em um curto espaço de tempo.

(3) A válvula funciona em um estado de pequena abertura por muito tempo, a vazão é muito alta, a força de impacto é grande e as partes internas da válvula são facilmente danificadas.

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Horário da postagem: 20 de dezembro de 21