Um, oválvulavazamento, medidas de prevenção de vazamento de vapor.
1. Todas as válvulas devem ser submetidas a testes hidráulicos de diferentes graus após a entrada na fábrica.
2. É necessário desmontar e reparar a válvula deve ser aterrada.
3. Durante o reparo excessivo, verifique se o enrolamento foi adicionado e se a bucha de enrolamento está apertada.
4 válvula antes da instalação deve verificar se há poeira, areia, óxido de ferro e outros detritos dentro da válvula.Se os diversos itens acima devem ser limpos antes da instalação.
5. Todas as válvulas devem ser equipadas com gaxetas do grau correspondente antes da instalação.
6. Aperte os fixadores ao instalar as portas do flange e aperte os parafusos do flange na direção simétrica.
7. No processo de instalação de válvulas, todas as válvulas devem ser instaladas corretamente de acordo com o sistema e pressão, sendo estritamente proibida a instalação aleatória e mista.Para isso, todas as válvulas devem ser numeradas e registradas de acordo com o sistema antes da instalação.
Dois, sobre a prevenção de medidas de vazamento de carvão.
1. Todos os flanges devem ser instalados com materiais de vedação.
2. As áreas propensas a vazamento de pó são as válvulas de carvão de importação e exportação de moinhos de carvão, alimentadores de carvão, flanges de fabricantes e todas as peças conectadas com flanges.Portanto, realizaremos uma inspeção abrangente nas partes de equipamentos de todos os fabricantes que possam vazar pó.Se não houver material de vedação, realizaremos a reinstalação secundária e apertaremos os fixadores.
3. O fenômeno de vazamento de pó pode ocorrer na junta de soldagem do tubo de carvão pulverizado, tomaremos as seguintes medidas.
3.1 Antes de soldar a junta, a área da junta de soldagem deve ser cuidadosamente polida até obter um brilho metálico e polida até a ranhura de soldagem necessária.
3.2 A lacuna de correspondência deve ser reservada antes da correspondência, sendo estritamente proibido forçar a correspondência.
3.3 Os materiais de soldagem devem ser usados corretamente e devem ser pré-aquecidos conforme necessário em climas frios.
Três, vazamento do sistema de óleo, funcionamento do óleo e outras medidas preventivas.
1. É muito importante fazer bem o vazamento e o funcionamento do óleo do sistema de óleo.
2. Verifique e limpe cuidadosamente o sistema com tanque de armazenamento de óleo antes da instalação.
3. O teste hidráulico deve ser realizado nos equipamentos com resfriadores de óleo.
4. Testes hidráulicos e trabalhos de decapagem também devem ser feitos para o sistema de oleodutos.
5. No processo de instalação do oleoduto, todas as juntas de flange ou juntas vivas com fivela de seda devem ser equipadas com almofada de borracha resistente a óleo ou almofada de amianto resistente a óleo.
6. O ponto de vazamento do sistema de óleo está concentrado principalmente no flange e na junta rosqueada, portanto, os parafusos devem ser apertados uniformemente ao instalar o flange.Evite vazamentos ou apertos soltos.
7. No processo de filtragem de óleo, o pessoal da construção deve sempre se ater aos seus postes, sendo terminantemente proibido decolar ou cruzar postes.
8. O filtro de óleo deve ser parado antes de substituir o papel do filtro de óleo.
9. Ao instalar o tubo de conexão do filtro de óleo temporário (mangueira de plástico transparente de alta resistência), a junta deve ser firmemente ligada com fio condutor para evitar o fenômeno de vazamento de óleo após o filtro de óleo funcionar por um longo tempo.
10. Disponibilize pessoal de construção responsável para cuidar do trabalho do filtro de óleo.
11. Antes do sistema auxiliar de óleo iniciar o ciclo de óleo, o departamento de engenharia organiza o pessoal responsável pelo ciclo de óleo auxiliar para fazer uma divulgação técnica detalhada.
4.Evite bolhas, borbulhamento, gotejamento e vazamento na combinação de equipamentos e conexões de tubos.Existem as seguintes medidas de prevenção:
1. As juntas de enrolamento de metal são usadas para juntas de flange acima de 2,5mpa.
2, juntas de flange de 1,0Mpa-2,5mpa, juntas de amianto e revestidas com pó de chumbo preto.
3, abaixo de 1.0mpa almofada de vedação de flange de tubo de água com almofada de borracha e revestida com pó de chumbo preto.
4, a bobina da bomba de água é feita de bobina composta de fibra de PTFE.
5. Para a parte de vedação de dutos de fumaça e carvão eólico, a corda de amianto é torcida e adicionada à superfície da junta de cada vez.É estritamente proibido apertar os parafusos após uma união forte.
Cinco, eliminar o vazamento da válvula tem as seguintes medidas
para o vazamento da válvula devemos fazer as seguintes medidas)
1. Uma boa consciência de qualidade deve ser configurada para instalação e construção da tubulação, e a folha de óxido e a parede interna da tubulação devem ser limpas conscientemente, não deixando objetos diversos e garantindo que a parede interna da tubulação esteja limpa.
2. Primeiro, certifique-se de que 100% das válvulas que entram no local devem ser de teste hidrostático.
3. A retificação da válvula deve ser realizada com seriedade.Todas as válvulas (exceto válvulas importadas) devem ser enviadas para a equipe de moagem para inspeção de desintegração, moagem e manutenção, e a realização da responsabilidade, registrar e identificar conscientemente, fácil de rastrear.Válvulas importantes devem listar os detalhes para aceitação secundária, de modo a atender aos requisitos de “carimbagem, verificação e registro”.
4. A primeira porta de entrada de água e a porta de descarga da caldeira devem ser determinadas antecipadamente.Apenas estas válvulas podem abrir durante o teste hidrostático, e outras válvulas não podem abrir à vontade, para proteger o núcleo da válvula.
5. Quando a tubulação for lavada, ligue e desligue suavemente para evitar danos ao carretel.
Se está vazando, qual o motivo?
(1) o contato entre as partes de abertura e fechamento e a superfície de vedação da sede da válvula;
(2) embalagem e combinação de haste e caixa de embalagem;
(3) a conexão entre o corpo da válvula e a tampa da válvula
Um dos vazamentos anteriores é chamado de vazamento interno, que geralmente é considerado frouxo, pois afetará a capacidade da válvula de cortar o meio.Os dois últimos vazamentos são chamados de vazamento externo, ou seja, vazamento de mídia da válvula para a válvula externa.Vazamento causará perda de material, poluição do meio ambiente, grave também causará acidentes.
Queda no lugar real, análise de vazamento interno, vazamento interno geralmente é:
As válvulas têm um padrão de vazamento interno permitido de acordo com seu calibre, pressão diferencial do sistema e meio do sistema.Em sentido estrito, uma válvula de fuga '0' verdadeira não existe.Em geral, as válvulas globo de pequeno diâmetro são fáceis de obter vazamento invisível (não vazamento zero), enquanto as válvulas de gaveta de grande diâmetro são difíceis de obter vazamento invisível.Em caso de vazamento interno da válvula, em primeiro lugar, devemos tentar entender o vazamento interno específico, consulte os padrões de vazamento da válvula, vazamento interno ocorre quando o ambiente de trabalho do sistema e outros fatores para análise abrangente, a fim de corretamente julgar o vazamento interno da válvula.
(1) O problema de vazamento interno da válvula de gaveta paralela.
O princípio de funcionamento da válvula de gaveta paralela é confiar na pressão diferencial do sistema para o lado de saída do carretel e pressão da superfície de vedação do assento, no caso de pressão do sistema muito baixa, pode haver um pequeno fenômeno de vazamento interno após a válvula .Em caso de vazamento interno, é recomendável continuar a observar e verificar a vedação da válvula quando a pressão de entrada do sistema atingir a pressão de projeto ou a pressão normal de trabalho.Se houver vazamento excessivo, deve-se desintegrar e aterrar a superfície de vedação da válvula.
(2) vazamento interno da válvula de cunha.
Às vezes é por causa do modo de controle de válvula diferente, porque o fabricante quando a seleção do projeto, a haste correspondente e a porca da haste é a força do projeto não considerou o modo de controle de torque, e usando o modo de controle de curso, se forçado a viajar em o modo de controle de posição fechada para controle de torque, pode causar danos à porca da haste da válvula, etc. Ao mesmo tempo, leva à falha do cabeçote elétrico quando ele é aberto e ao alarme de falha de torque de abertura.No caso de vazamento interno desta válvula, ela geralmente é fechada manualmente após o fechamento elétrico e, em seguida, fechada.Se ainda houver vazamento interno após o fechamento manual, indica que a superfície de vedação da válvula está com problema, e então ela precisa ser desintegrada e aterrada.
(3) vazamento interno da válvula de retenção.
A vedação da válvula de retenção também depende da diferença de pressão do sistema, quando a pressão de entrada da válvula de retenção é muito baixa, a pressão de saída também terá um ligeiro aumento, então deve ser analisada por uma variedade de fatores, determinar o vazamento interno , de acordo com a análise da estrutura para decidir se deve levar o trabalho de reparo físico.
(4) Vazamento interno da válvula de disco de grande diâmetro.
O padrão de vazamento interno da válvula de disco de grande diâmetro é geralmente muito grande.Quando a pressão de entrada aumenta, a pressão de saída também aumenta.Para este problema, o vazamento interno deve ser julgado primeiro, e a decisão de reparar ou não deve ser feita de acordo com o vazamento interno.
(5) o vazamento interno da válvula reguladora.
Porque a forma da válvula reguladora é diferente, o padrão de vazamento interno não é o mesmo, ao mesmo tempo, a válvula reguladora é geralmente usada na forma de controle de curso (não usando controle de torque), então geralmente há fenômeno de vazamento.O problema de vazamento interno da válvula reguladora deve ser tratado de forma diferente, e a válvula reguladora com requisitos especiais de vazamento interno deve ser considerada no projeto e na fabricação.Existem muitas dessas contradições na XX Usina Nuclear.Muitas válvulas são forçadas a serem alteradas para controle de torque, o que prejudica o trabalho da válvula reguladora.
Para ser mais específico:
(1) Má seleção de material e tratamento térmico das peças internas da válvula, dureza insuficiente, fácil de ser danificado por fluido de alta velocidade.
(2) Devido ao limite da estrutura da válvula, o fluido através da energia da válvula (velocidade) não tem consumo efetivo, força de desgaste de impacto na superfície de vedação;Velocidade excessiva leva a uma pressão muito pequena atrás da válvula, que é menor que a pressão de saturação, resultando em cavitação.No processo de cavitação, toda a energia quando a bolha estoura é concentrada no ponto de ruptura, resultando em milhares de Newtons de força de impacto, e a pressão da onda de choque é tão alta quanto 2×103Mpa, o que excede em muito o limite de falha por fadiga de materiais metálicos existentes.Discos e sedes extremamente rígidos também podem ser danificados e vazar em pouco tempo.
(3) A válvula funciona em um estado de abertura pequena por um longo tempo, a vazão é muito alta, a força de impacto é grande e as partes internas da válvula são facilmente danificadas.
Horário da postagem: 20 de dezembro de 2021